數控剪板機主要性能特點：
1.車架采用全鋼整體焊接結構，通過正火和高頻振動消除了內應力，保證了機床的整體精度，具有優(yōu)良的剛度、良好的抗變形和抗傾斜能力。模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。加厚工作臺和加厚滑塊使整機具有較高的剛度，使滑塊和工作臺在彎曲過程中的變形很小，工件具有良好的直線度和角度一致性。
2.根據德國DIN55222T2-80標準設計。
三.液壓系統(tǒng)采用集成控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高機床工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。
4.機床主缸活塞采用航空航天技術-表面Ni-P處理，硬度可達HRC 60以上。相對于活塞運動的導向套采用具有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，使氣缸長期處于良好的工作狀態(tài)。
5，采用扭軸同步和機械擋塊，可靠，經濟，精度高。
6。后規(guī)距，上滑塊行程電動調整，手動微調，可選E10數字顯示系統(tǒng)。
上模裝有繞組補償機構。
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